第一步是检查液压剪板机的电路和换向阀,是否存在松动或阀心卡滞现象;如果滑块只下不上的话,只需要修理或更换滑块并将固定螺钉拧紧就可以了。但与此同时,还得查看一下剪板机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
第二步,通过听设备的声音也能排查问题;如果是因为密封系统受到破坏而出现的不良现象,只需要更换密封圈就可以了。
第三步还需要检查剪板机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在的问题。
剪板机刀片的刃口间隙是否恰当,是影响剪板机在剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。调整剪板机刀片刃口间隙。
剪板机以单次行程。当时需要暂将锁紧螺钉松开,当上剪板机刀片下降行至下死点时,即迅速转动球阀关闭油路,使剪板机上刀架停于下死点,再将螺钉锁紧。
刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真作到:
1、有液压装置的设备,检查储油箱油量应充足.启动油泵后检查阀门管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。
2、作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。
(二)工作中认真做到:
1、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板的1/30.刀板应紧固牢靠上,下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外,。
3、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料不准在压不紧的状态下进行剪切,
4、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
——液压摆式剪板机
单步是用户使用时用的脚踏开关踏下一次剪一次```
循环是厂家出厂时空运行测试时用的,用户不使用该功能(我们厂已在面板上取消了连续走刀)
计数的是记剪切次数的````````还有一个是显示后挡料距离的``
剪板机小电机是用来电动控制后挡料的,到达你需要的距离后,可以手动微调一下``